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簡介
在分離液一液系統(tǒng)的乳狀液和極細顆粒的固一液懸浮液時，需要有極大的向心加速度才能產(chǎn)生足夠的慣性離心力使其得以分離，這就要求離心機應(yīng)具有很高的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)鼓壁所受的離心壓力與轉(zhuǎn)鼓半徑的平方成正比，也與轉(zhuǎn)速的平方成正比，為產(chǎn)生很高轉(zhuǎn)速，同時轉(zhuǎn)鼓壁不致產(chǎn)生過大的應(yīng)力，須采用小直徑的轉(zhuǎn)鼓。凡分離式離心機均具有這一結(jié)構(gòu)特點。故亦稱為超速離心機（ultracentrifuge）。
分類
常用的有（1）碟式分離機，又稱"錐形碗蓋式離心機"。在轉(zhuǎn)鼓中放置若干個互相保持一定間距的錐形碟片，用于含固相量少的懸浮液進行液相澄清或固相濃縮以及乳濁液的分離。
（2）管式分離機，又稱"管式高速離心機"。轉(zhuǎn)鼓直徑小，高度大，分離效果好，適·用于處理難分離的乳濁液和懸浮液。常用于油水、微生物、蛋白質(zhì)的分離以及香精油、硝酸纖維素的澄清。
（3）室式分離機。在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)插入若干個同心的圓筒形隔板，將轉(zhuǎn)鼓分隔成多個小室，需分離的懸浮液從中心進入，依次流過各室，最后從外層排出經(jīng)分離的液體，固相顆粒沉降在各室內(nèi)，適用肀處理難于分離、低濃度的懸浮液和乳濁液。
應(yīng)用
分離機可分為管式分離機、碟式分離機和室式分離機，它們在食品工業(yè)上有重要的應(yīng)用。例如，管式分離機常用于動物油、植物湎和魚油的脫水，用于果汁、蘋果漿、糖漿的澄清。碟式分離機在乳品工業(yè)上廣泛應(yīng)用于奶油的分離和牛奶的凈化，在動物脂肪和植物油、魚油精制上用于脫水和澄清，還常用于果汁的澄清。
管式離心機
如下圖所示，管式離心機的轉(zhuǎn)鼓為一壁面上無通孔的狹長管。它豎直地支撐于機架上的一對軸承之間，電機通過傳動裝置從上部驅(qū)動。轉(zhuǎn)鼓上端設(shè)有輕、重液排出口，下端的中空軸與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔相通，并通過軸封裝置與進料管相連。
管式離心機的轉(zhuǎn)鼓直徑在200mm以內(nèi)，一般為70-160mm。其長度與直徑之比一般為4-8。
這種轉(zhuǎn)鼓允許大幅度地增加轉(zhuǎn)速，即在不過度增加鼓壁應(yīng)力的情況下可獲得很大的離心力。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速一般約為15 000r/min左右，分離因數(shù)可達 8000-50000。
離心機啟動后，料液由進料管進入轉(zhuǎn)鼓底部，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)從下向上流動的過程中，由于輕、重組分的密度不同而分成內(nèi)、外兩液層。外層為重液，內(nèi)層為輕液，到達頂部后，輕液與重液分別從各自的溢流口排出。其輕液通過軸周圍環(huán)狀擋板環(huán)溢流而出，而重液則通過轉(zhuǎn)鼓前端的內(nèi)徑可更換的環(huán)狀溢流堰外面引出。
為使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)料液能以與轉(zhuǎn)鼓相同的轉(zhuǎn)速隨轉(zhuǎn)鼓一起高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)常設(shè)有十字形擋板，用以對液體加速。
如果將管式離心機的重液出口關(guān)閉，只留有輕液的中央溢流口，則可用于懸浮液的澄清，稱為澄清式離心機。懸浮液進入轉(zhuǎn)鼓后，固體微粒沉積于鼓壁而不被連續(xù)排出，待固體積聚到一定數(shù)量后，以間歇操作方式停車進行清理。
管式離心機的優(yōu)點是分離強度高，結(jié)構(gòu)緊湊和密封性好。缺點是容量小，生產(chǎn)能力低，懸浮液的澄清系間歇操作。
參考資料
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