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機(jī)器簡(jiǎn)介

塑料袋封口機(jī)適用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、日化、潤(rùn)滑油等行業(yè)的鋁箔袋、塑料袋、復(fù)合袋理想封口機(jī)械。本封口機(jī)是根據(jù)*的機(jī)型基礎(chǔ)上，重新設(shè)計(jì)制造而成，具有立臥兩用封口之功能。適用于所有塑料薄膜的封口及制袋，是食品廠、化妝品廠、藥廠等單位的理想封口設(shè)備，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，還可根據(jù)用戶(hù)需要打出日期、批號(hào)等，適用于流水線工作。

機(jī)型分類(lèi)

塑料袋封口機(jī)可以分為薄膜連續(xù)封口機(jī)、塑料薄膜封口機(jī)、塑料軟管封尾機(jī)，腳踏塑料封口機(jī)。

薄膜連續(xù)封口機(jī)

基本特點(diǎn):

1.可用于食品袋、醫(yī)藥、實(shí)驗(yàn)室、日用化妝品、土特產(chǎn)、化工產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、蔬菜種子、服裝、電子原件、小五金、土特產(chǎn)等產(chǎn)品的包裝封口。廣泛應(yīng)用于工廠、商店、零售部門(mén)，服務(wù)性行業(yè)及科研軍工部門(mén)等各行業(yè)。

2.本設(shè)備具有封口牢固、功效高;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，體積小;造型美觀，技術(shù)*，功耗低;操作維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。

3.該封口機(jī)可配壓花輪和印字輪，隨需要更換字型，能在封口同時(shí)印上出廠日期，保質(zhì)期，保存期等標(biāo)志，封口花紋及標(biāo)志字跡清晰美。

技術(shù)參數(shù):

封口材料:厚0.03-0.80mm可熱塑膜

封口長(zhǎng)度:0-無(wú)限大

封袋能力:最大55袋/分（100mm）

封口速度:0-12m/min

輸送帶尺寸:775×140mm

溫控方式:熱電偶式精密溫度控制

溫度范圍:最大300度

冷卻方式:空冷

外型尺寸:810×370×310mm

印制字?jǐn)?shù):≤39個(gè)字（4號(hào)字體）

重量:17.5kg

塑料薄膜封口機(jī)

基本特點(diǎn):

塑料薄膜封口機(jī)適用于塑料袋的封口包裝，可封合各種材料的塑料薄膜（PE、PP、鋁膜等）還可以讓壓痕印字裝置、記數(shù)功能等。

原理結(jié)構(gòu)

1、該機(jī)由機(jī)架、減速調(diào)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，加熱散熱機(jī)構(gòu)，封口印字機(jī)構(gòu)，輸送裝置及電器電子控制系統(tǒng)等部件組成。

2、接通電源，各機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作。電熱元件通電后加熱，使上下加熱塊急劇升溫并通控制系統(tǒng)調(diào)整到所需溫度;壓印輪轉(zhuǎn)動(dòng);根據(jù)需要冷卻系統(tǒng)開(kāi)動(dòng)冷卻;輸送帶送轉(zhuǎn)、并由調(diào)速裝置調(diào)整到所需的速度。

3、當(dāng)裝有物品的包裝放置在輸送帶上，袋的封口部份被自動(dòng)送入運(yùn)轉(zhuǎn)中的兩根封口帶并帶入加熱區(qū)，加熱塊的熱量通過(guò)封口帶傳輸?shù)酱姆饪诓糠?，使薄膜受熱熔軟，再通過(guò)冷卻區(qū)，使薄膜表面溫度適當(dāng)下降，然后經(jīng)過(guò)滾花輪（或印字輪）滾壓，使封口部份上下塑料薄膜粘合并壓制出網(wǎng)狀花紋（或印制標(biāo)志），再由導(dǎo)向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送出機(jī)外，完成封口作業(yè)。

故障分析

故障分析及排除方法

序號(hào)	故障現(xiàn)象	故障分析	解決辦法
1	設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行條件下不動(dòng)作	1）汽缸傳感器沒(méi)有檢測(cè)到信號(hào) 2）有卡住現(xiàn)象 3）沒(méi)有啟動(dòng)設(shè)備	1、調(diào)整汽缸傳感器 2、查找并修理卡住的地方 3、按設(shè)備啟動(dòng)按鈕后，開(kāi)自動(dòng)。 4、按急停鍵后，重新啟動(dòng)設(shè)備。
2	封口后管口有麻花	內(nèi)管和外管不同心	調(diào)整外管支撐輪，調(diào)整到內(nèi)外管整個(gè)圓周間隙一致。
3	出現(xiàn)大量管口不規(guī)則	支撐桿不光滑，造成模具卡滯，支撐桿振動(dòng)	打磨支撐桿和模具座。
4	管口漏氣	1）管口不齊、相對(duì)位置偏差較大 2）火焰燃燒效果不好 3）模具動(dòng)作不到位。 4）火焰燃燒管口位置不對(duì)。	1、嚴(yán)格把握管口質(zhì)量。 2、調(diào)整火焰大小。 3、調(diào)整模具彈簧力度。 4、火焰應(yīng)約四分之三都在燃燒內(nèi)管，外管僅占四分之一。 5、通過(guò)調(diào)整火頭底板汽缸的伸出量，調(diào)整燈頭位置。
5	有水汽	1）尾部高壓空氣通入量不夠 2）第一次封接不上	1、適當(dāng)增大點(diǎn)尾部高壓空氣壓力 2、調(diào)整封口工位火焰強(qiáng)度。
6	有氣泡	融料太熟	減小火焰強(qiáng)度或減少時(shí)間。
7	管口內(nèi)縮厲害	火焰傾斜度太大	如有必要可調(diào)整燈頭角度，但角度不能調(diào)整過(guò)大。
8	有橫紋	融料太生	適當(dāng)增大火焰強(qiáng)度，必要時(shí)可以延長(zhǎng)時(shí)間。模具不合格。
9	尾管折斷	尾管不直	禁止使用尾管不直的管子
10	有應(yīng)力	退火溫度達(dá)不到	適當(dāng)增加退火爐火焰溫度
11	送料步進(jìn)機(jī)構(gòu)不同步	傳感器檢測(cè)信號(hào)故障	檢查傳感器感應(yīng)情況