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基本參數(shù)
1.螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6，1，1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm）（系指單通道的最大工作壓力）試驗壓力為工作壓力的1.25倍。
2.螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)，碳素鋼為Q235A、Q235B、不銹鋼酸港為SUS321、SUS304、3161。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。
3.允許工作溫度:碳素鋼的t=0-+350℃。不銹鋼酸鋼的t=-40-500℃。升溫降壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定，選用本設(shè)備時，應(yīng)通過恰當?shù)墓に囉嬎悖乖O(shè)備通道內(nèi)的流體達到湍流狀態(tài)。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）.設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸氣冷凝時只能立放;用于燒堿行業(yè)必須進行整體熱處理，以消除應(yīng)力。
4.選用設(shè)備時，應(yīng)通過適當?shù)墓に囉嬎?，使設(shè)備通道內(nèi)的液體達到湍流狀態(tài)（一般液體速度≥0.5m/s;氣體≥10m/s）。
5.設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸汽冷凝時只能立放。
6. 用于燒堿行業(yè)必須進行整體熱處理，以消除應(yīng)力。
7.當通道兩側(cè)流量值差較大時，可采用不等間距通道來優(yōu)化工藝設(shè)計。
優(yōu)點
（1）總傳熱系數(shù)高。由于流體在螺旋通道中流動，在較低的雷諾值（一般Re=1400~1800，有時低到500）下即可達到湍流，并且可選用較高的流速（對液體為2m/s，氣體為20m/s），故總傳熱系數(shù)較大。
（2）不易堵塞。由于流體的流速較高，流體中懸浮物不易沉積下來，并且任何沉積物將 減小單流道的橫斷面，因而使速度增大，對堵塞區(qū)域又起到?jīng)_刷作用，故螺旋板換熱器不易 被堵塞。
（3）能利用低溫熱源和精密控制溫度。這是由于流體流動的流道長及兩流體逆流的緣故。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊。單位體積的傳熱面積為列管換熱器的3倍。
缺點
（1）操作壓強和溫度不宜太高，目前最高操作壓強為2000kPa，溫度約在400℃以下。
（2）不易檢修。因整個換熱器為卷制而成，一旦發(fā)生泄漏，修理內(nèi)部很困難。
材質(zhì)
螺旋板材質(zhì)以碳鋼、不銹鋼為主，碳鋼以Q235B為主，不銹鋼以304和316L為主。碳鋼螺旋板厚度一般為4mm，最厚可達6mm，不銹鋼螺旋板板厚一般為3mm，最厚可達6mm。
參考資料
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