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強(qiáng)制式攪拌機(jī) 我有新說(shuō)法
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強(qiáng)制式PVM500攪拌機(jī),由料筒、機(jī)架、電機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)臂、攪拌鏟、清料刮板等構(gòu)成 .由于攪拌鏟與轉(zhuǎn)動(dòng)臂之間采用十字軸總成相連接,并設(shè)置拉桿或螺桿調(diào)控?cái)嚢桤P的工作間隙,可基本消除硬質(zhì)物料卡住現(xiàn)象,以降低運(yùn)轉(zhuǎn)阻力,減少磨損。攪拌鏟的工作面在垂直和水平二個(gè)方向上與前進(jìn)方向的夾角為鈍角,可加強(qiáng)攪拌效果,提高攪拌質(zhì)量。出料口設(shè)在料筒的側(cè)壁,料筒相對(duì)機(jī)架可橫向擺動(dòng),并設(shè)置清料刮板,可加快出料,并更加徹di,還可減少泥漿滲漏。驅(qū)動(dòng)方案:電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)置于拌筒下方;用擺線針減速機(jī)直接帶動(dòng)。使用中安全得到了保障,避免了些事故的發(fā)生。

簡(jiǎn)介

詞條名稱:強(qiáng)制式攪拌機(jī)

詞條分類:攪拌機(jī)械

強(qiáng)制式攪拌機(jī)的拌筒是固定不動(dòng)的,而是由筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸上的葉片旋轉(zhuǎn)來(lái)攪拌材料(也有攪拌筒與葉片作相對(duì)旋轉(zhuǎn)來(lái)強(qiáng)制拌合的),其攪拌作用是強(qiáng)烈的。

使用方法

1、普通用法:攪拌機(jī)通電以后,通過(guò)帶有保護(hù)功能的啟動(dòng)(停止)開(kāi)關(guān),啟動(dòng)攪拌主電機(jī),當(dāng)設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將需攪拌物質(zhì)加入到攪拌機(jī)的混合盤中,與此同時(shí)通過(guò)加水泵向混合盤內(nèi)加入一定量的水,一起攪拌,待物料攪拌均勻后,拉開(kāi)料門即可排料,在攪拌機(jī)的物料全部排凈后,關(guān)閉料門,即完成了一個(gè)攪拌周期。供水采用220V750W單相潛水泵,計(jì)時(shí)供水,供水時(shí)間完成后自動(dòng)斷電,停止供水。整個(gè)加水過(guò)程簡(jiǎn)單易操作。

2、攪拌機(jī)通電以后,啟動(dòng)攪拌主電機(jī),進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將不定型耐火材料加入到攪拌機(jī)的混合盤中,與此同時(shí)通過(guò)加水泵向混合盤內(nèi)加入一定量的水,一起攪拌,待物料攪拌均勻后,拉開(kāi)料門,經(jīng)排料溜槽進(jìn)入小車內(nèi),小車可在工作導(dǎo)軌上任意移動(dòng)和停留,以滿足主鐵鉤不同位置的加料需求,在攪拌機(jī)的物料全部排凈后,關(guān)閉料門,即完成了一個(gè)攪拌周期。在工作時(shí)所有刮板與襯板之間應(yīng)保持一定的間隙。供水采用220V750W單相潛水泵,計(jì)時(shí)供水,供水完成后自動(dòng)斷電。

強(qiáng)制式攪拌機(jī)使用注意事項(xiàng)

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

JS500

JS750

JS1000

出料容量

500L

750L

1000L

進(jìn)料容量

800L

1200L

1600L

生產(chǎn)率

25-30 m3/h

≥35 m3/h

≥40 m3/h

攪拌軸轉(zhuǎn)速

35r/min

27 r/min

27 r/min

料斗提升速度

18m/min

18m/min

18m/min

攪拌電機(jī)功率

18.5kw

30 kw

37 kw

提升電機(jī)功率

4.5-5.5 kw

7.5 kw

11 kw

骨料最大粒徑

60-80mm

60-80mm

60-80mm

外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高)

2850x2700x5246mm

5138x4814x6388mm

5338x3300x6510mm

整機(jī)重量

4200kg

7156kg

8000kg

開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備:檢查盤內(nèi)是否有雜物 查看各部位螺栓是否松動(dòng).缺少 減速機(jī)機(jī)油是否充足 查看刮板是否松動(dòng),角度是否正確 電源.導(dǎo)線是否漏電。

2.開(kāi)機(jī) 清除盤內(nèi)所有物料,保證空再啟動(dòng) 啟動(dòng)電源.開(kāi)動(dòng)機(jī)器,聽(tīng)是否有異常的聲音 嚴(yán)格按照規(guī)定加料。

3.停機(jī) 待盤內(nèi)的物料放完后方可停機(jī) 清理盤內(nèi)余料

注意事項(xiàng)

(1)攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

(2)攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

(3)拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。

(4)檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無(wú)損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

(5)開(kāi)機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動(dòng)。

(6)當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。

(7)下班后及停機(jī)不用時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開(kāi)關(guān)箱,以確保安全。

安裝維修

維修注意:更換刮板中一定要斷了電源,并掛上禁止開(kāi)機(jī)標(biāo)志。最好是有人看守電源。

養(yǎng)護(hù):工作人員應(yīng)定期為減速機(jī),電機(jī)軸承進(jìn)行加油。只要維護(hù)好本機(jī)最少使用6年以上

產(chǎn)品特點(diǎn)

第一,多用以攪拌干硬性混凝土及輕骨料混凝土(這兩種混凝土在自落式攪拌機(jī)中都不容易從鼓筒頂部落下);

第二,攪拌的時(shí)間較短,因此生產(chǎn)率也較高;

第三,操作系統(tǒng)靈活,卸料干凈;

第四,回轉(zhuǎn)著的葉片能夠擊碎凝成塊狀的材料,所以,適合用于拌合灰漿;

第五,它的鼓筒及葉片磨損較快,多用于骨料在25毫米以下的混凝土,若拌合較粗的骨料,則將使葉片迅速的磨蝕并容易鑲?cè)肴~片與鼓壁之間,使葉片斷裂。這一缺點(diǎn)有待于從鋼材及構(gòu)造等方面來(lái)進(jìn)一步改進(jìn)。

參考資料

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