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膠囊充填機(jī) 我有新說法
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膠囊充填機(jī)充填速度較快,膠囊充填機(jī)尺寸差異小, 將裝粉膠囊殼整理、膠囊帽蓋整理、膠囊套裝合為一體,緊湊方便。此外膠囊充填機(jī)具有排列速度快、效率高、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)保養(yǎng)方便、耗電低等諸多優(yōu)點(diǎn),是藥廠、保健品廠、醫(yī)院制劑室等的膠囊灌裝(填充)機(jī)。

1技術(shù)參數(shù)

膠囊充填機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

適用膠囊: 0#--4#

機(jī)器重量:  100kg

錨點(diǎn)錨點(diǎn)錨點(diǎn)

2操作步驟

膠囊充填機(jī)操作步驟:

1、 按下“電源開關(guān)”中的綠色按鈕,電源接通。

2、 緩慢調(diào)節(jié)“振動(dòng)強(qiáng)弱調(diào)節(jié)旋鈕”,順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),此時(shí)與“振動(dòng)支架”聯(lián)為一體的整理盤開始振動(dòng),用手觸摸整理盤,憑感覺調(diào)整到一定振蕩強(qiáng)度。

3、 將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤”內(nèi),每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤”內(nèi),每次約300粒左右。整理盤用有機(jī)玻璃板制作,上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔,圓孔直徑與膠囊號(hào)碼直徑相對(duì)應(yīng)。

4、約30秒鐘,裝粉膠囊殼和膠囊帽蓋即掉入圓孔中,開口朝上。如遇個(gè)別開口朝下時(shí),可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套,即可套出。

5、 水平手持裝粉膠囊殼接板(圖中未畫出,已隨機(jī)準(zhǔn)備好,接板中有圓孔),在整理盤下部往里輕輕一推,整理盤中的裝粉膠囊殼就會(huì)往下掉入接板圓孔中,隨后取出接板。同樣的方法,用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋。

6、 可預(yù)先準(zhǔn)備一個(gè)底面積為500×500mm2,四邊高約10mm的藥粉方盤,內(nèi)裝藥粉,將裝粉膠囊殼接板平放在藥粉方盤中。再將隨機(jī)配的有機(jī)玻璃框罩在裝粉膠囊接板上,用小撮斗鏟藥粉放入框內(nèi),用框邊一刮,即可裝滿藥粉,并把多余藥粉刮掉。

7、用隨機(jī)配的膠囊帽蓋套裝板(圖中末畫出,套裝板上有圓孔),放在膠囊帽蓋接板上,有對(duì)位孔,很容易放置。翻轉(zhuǎn)膠囊帽蓋接板,使膠囊開口朝下,套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼接板上,也有對(duì)位孔,很容易套合。

8、將已套合的膠囊板放入“膠囊戴帽成型板”下面的空腔中,用手向下扳動(dòng)“壓桿”并到位,無須當(dāng)心用力過大,因?yàn)橛卸ㄎ粰C(jī)構(gòu)控制下壓高度。取出套合膠囊板,倒出膠囊即可。

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3維護(hù)

膠囊充填機(jī)維護(hù):

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清理零部件

1、機(jī)器正常工作時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),要定期對(duì)與藥物直接接觸的,當(dāng)更換藥品批次或停用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),也要進(jìn)行清理。

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添加潤(rùn)滑油

2、機(jī)器工作臺(tái)面下的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要經(jīng)常適量地添加潤(rùn)滑油(脂),以減少運(yùn)動(dòng)部件的磨損。

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檢查油量

3、主傳動(dòng)減速器每月要檢查1次油量,不足時(shí)要及時(shí)加油,每半年更換1次潤(rùn)滑油;轉(zhuǎn)盤工位分度箱每運(yùn)轉(zhuǎn)3000h要更換1次潤(rùn)滑油,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般采用90#機(jī)油。

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安全離合器

4、安全離合器是在機(jī)器過載時(shí)起保護(hù)作用的,負(fù)載正常時(shí)離合器不應(yīng)打滑,但由于長(zhǎng)時(shí)間使用也可能會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,當(dāng)正常使用出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時(shí),可以將離合器的圓螺母擰緊些,以達(dá)到保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)又能起保護(hù)作用的目的。

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真空分離器

5、真空系統(tǒng)的真空分離器在硬膠囊的充填中主要起到將膠囊吸入上下模塊中并將帽、體分離的作用,如果膠囊不能帽、體分離,后續(xù)的充填將無法進(jìn)行。機(jī)器的轉(zhuǎn)盤每運(yùn)轉(zhuǎn)1個(gè)工位,機(jī)器主軸旋轉(zhuǎn)1周,真空分離器在凸輪的作用下就上、下運(yùn)動(dòng)1次。如果膠囊帽、體分離不順暢,應(yīng)檢查真空分離器的上平面與下模塊的下平面之間的間隙,間隙過大會(huì)使真空系統(tǒng)的真空度達(dá)不到帽、體分離所要求的真空度(0.05MPa左右),間隙過小又容易產(chǎn)生頂撞使下模塊變形。當(dāng)真空分離器的位置需要調(diào)整時(shí),用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)軸,使真空分離器上升到高位置,松開機(jī)器臺(tái)面下的調(diào)節(jié)桿兩端的鎖緊螺母(一個(gè)為左旋螺母,一個(gè)為右旋螺母),再旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿調(diào)整真空分離器的高度,然后鎖緊螺母,用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)軸試驗(yàn)直到合適為止。真空度在機(jī)器操作面板的真空表上讀出,真空度過高時(shí)可適當(dāng)打開真空度調(diào)節(jié)閥,真空度過低時(shí)可關(guān)小或關(guān)閉真空度調(diào)節(jié)閥。真空系統(tǒng)的過濾器要定期打開清理掉堵塞的污物,以保證真空系統(tǒng)有足夠的真空度。

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傳動(dòng)鏈條

6、傳動(dòng)鏈條應(yīng)每周檢查1次,并添加適量的潤(rùn)滑脂,有必要需重新上緊。當(dāng)鏈條過松需重新上緊時(shí),應(yīng)移動(dòng)張緊輪調(diào)整,但不能將鏈條打開也不能使鏈條脫離開鏈輪,以免打亂整個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)順序,防止發(fā)生機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)干涉。

參考資料

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    1)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,全密封,符合GMP規(guī)范。
    2)順序工位采用十二個(gè)工作位置,相對(duì)于其他十工位回轉(zhuǎn)臺(tái)具有運(yùn)行更平穩(wěn),機(jī)器震動(dòng)更小。
    3)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不密封,下模具和回轉(zhuǎn)盤為一體式只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用證明是一種Z穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。
    4)壓合頂針均采用凹弧形式,有效減少合囊工序中癟頭膠囊出現(xiàn)。
    5)充填支座采用硬鋁材質(zhì)加表面陽極化處理,使支架輕而表面硬度高。

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