JXS1機械載荷試驗機儀器參照IEC 61215-2005等相應標準條款設計制造. JXS1型機械載荷試驗機用于驗證確定組件在不同安裝角度下經(jīng)受風、雪或覆冰等靜態(tài)、動態(tài)載荷的能力。本機用于檢測光伏組件之耐壓強度，采用動態(tài)持壓技術，模擬載荷試驗，以了解產(chǎn)品在載荷狀態(tài)下，抗壓能力。本機采用Load Cell感應，經(jīng)計算機解析出抗力數(shù)值并直接顯示，或設定恒壓力，持壓若干時間。
符合制造標準 IEC 61215-2005；
滿足試驗方法標準 IEC 61646-2008、IEC 61730:2-2004；
設備測試方法標準 UL 1703-2004標準《光伏組件機械載荷試驗》。

二、技術參數(shù)

1. 設備符合IEC 61215、IEC61646、UL1703相關標準。
2. 適應工藝：組件。
3. 載荷施加方式：氣缸帶動真空吸盤下壓或提升。
4. 組件有效載荷測試尺寸：2200×1100mm。
5. 組件表面均布載荷：下壓：+1400Pa～+6000Pa（可調(diào)）；提升-1400Pa～-6000Pa（可調(diào)）。
6. 壓力控制精度：±1%。
7. 載荷形式：正、反向。
8. 真空吸盤數(shù)32組；吸盤直徑150mm。

三、主要功能

1．微機控制，人機對話，彩色LCD觸摸屏，中文顯示。
2．PLC可編程控制，界面可設置壓力類型、壓力大小、保壓時間、組件尺寸等參數(shù)；自動完成實驗流程。
3、可自動實現(xiàn)按設置壓力參數(shù)自動調(diào)節(jié)組件表面載荷。
4、可實現(xiàn)載荷監(jiān)控，實時顯示氣缸壓力、輸入組件尺寸后，自動計算組件表面載荷。
5．具有數(shù)據(jù)自動記錄功能；自動生成測試報告。
6．過壓自動保護功能、自動報警功能。

四、基本結構

1．試驗機材質(zhì)及結構：鋁合金熱擠壓型材制作、可活動式鋁合金框架。
2．加到組件上的壓力可由調(diào)壓閥調(diào)節(jié)，并在操作盤上顯示壓力值。
3．組件的安裝采用氣動夾具。
4、吸盤間距可調(diào)，萬向結構，保障組件表面受力均勻。
5、組件支承點位置可方便的調(diào)節(jié)，符合標準要求。
6、組件剛性支承平臺可自由偏轉(zhuǎn)，符合標準要求。
7、二維線性導軌式氣缸位置調(diào)整結構，滿足氣缸位置調(diào)整迅速、方便。

五、系統(tǒng)基本配置

1、基本配置：測試臺、氣動加壓系統(tǒng)、通電連續(xù)性測試系統(tǒng)（含直流穩(wěn)壓電源、數(shù)量采集卡、計算機及測試軟件）。
2、主要配置
(1）PLC控制器；
（2）觸摸屏；
（3）氣動加壓系統(tǒng)：調(diào)壓閥、壓力變送器、壓力傳感器；
（4）吸盤、氣缸、閥、開關；
（5）真空系統(tǒng)；
（6）接插件、氣管；
（7）傳感器；
（8）中間繼電器、交流接觸器；
（9）直流穩(wěn)壓電源；
（10）數(shù)量采集卡；
（11）計算機。