詳細(xì)介紹
產(chǎn)品特點(diǎn)
◆干燥系統(tǒng)主機(jī)截面設(shè)計(jì),充分考濾了物料流化并減少粉塵夾帶,干燥效率高。 
   ◆干燥系統(tǒng)采用了旋風(fēng)分離器和布袋除塵器二級(jí)分離、除塵進(jìn)行物料回收,收粉率高,有效降低物料的損耗,使系統(tǒng)更環(huán)保。 
   ◆對(duì)傳統(tǒng)的主機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn),使用壽命長(zhǎng)、振動(dòng)小、噪聲低、布料均勻。 
   ◆流態(tài)化勻稱,和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥及冷卻產(chǎn)品。 
   ◆料層厚度、物料停留時(shí)間以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),確保產(chǎn)品干燥要求。 
   ◆對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎物料干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)不影響工作效果。 
   ◆主機(jī)配有振動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)裝置,物料的停留時(shí)間大范圍可調(diào),確保產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。 
   ◆設(shè)備過(guò)流部位材質(zhì)采用不銹鋼材料制作,并作酸洗鈍化處理,結(jié)構(gòu)過(guò)渡圓滑,主機(jī)設(shè)衛(wèi)生級(jí)快開人孔及排污球閥,方便清洗檢修。 
   ◆干燥主機(jī)上、下床體有保溫層,保溫效果好,設(shè)備熱損失較小。 
   ◆主機(jī)床板,剛性好,開孔率合理,有效避免了漏料問(wèn)題的產(chǎn)生。 
   ◆出風(fēng)管線,根據(jù)風(fēng)量的不同,在某些部位,按變徑設(shè)計(jì),確保細(xì)粉不會(huì)沉留集聚。 
   ◆整個(gè)系統(tǒng)在微負(fù)壓下操作,且密閉,不會(huì)有粉塵飛揚(yáng),工作環(huán)境清潔。 
   ◆設(shè)備核心外購(gòu)件,均為或品牌,確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。 
  工作原理
振動(dòng)流化床干燥機(jī)由布料系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、主機(jī)、分離除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),由布料器將物料加入振動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥室,物料在干燥室中與熱風(fēng)、冷風(fēng)相遇,形成流化態(tài),進(jìn)行傳熱、傳質(zhì),完成干燥并冷卻,少量物料細(xì)粉被風(fēng)夾帶,進(jìn)入旋風(fēng)分離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來(lái)。微量未被旋風(fēng)分離器分離的細(xì)粉進(jìn)入布袋除塵器,被捕集被回收,濕空氣排空??刂葡到y(tǒng):通過(guò)進(jìn)出風(fēng)口的測(cè)壓、測(cè)溫點(diǎn)的變送器信號(hào)等到DCS。其中熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)處溫度需實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,控制蒸汽比倒調(diào)節(jié)閥,從而控制進(jìn)風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。系統(tǒng)主要部位控制、顯示信號(hào)(包括溫度、風(fēng)壓等)在儀表柜上顯示。
技術(shù)規(guī)格
型號(hào)(ZLG)  | 長(zhǎng)度  | 寬度  | 總寬  | 下床體高度  | 體高度  | 總高度  | 重量(kg)  | 
3×0.3  | 3000  | 300  | 1350  | 900  | 430  | 1650  | 1250  | 
4.5×0.3  | 4500  | 300  | 1350  | 900  | 430  | 1650  | 1560  | 
4.5×0.45  | 4500  | 450  | 1550  | 950  | 430  | 1700  | 1670  | 
4.5×0.6  | 4500  | 600  | 1650  | 950  | 430  | 1700  | 1910  | 
6×0.45  | 6000  | 450  | 1650  | 950  | 430  | 1700  | 2100  | 
6×0.6  | 6000  | 600  | 1700  | 1000  | 500  | 1700  | 2410  | 
6×0.75  | 6000  | 750  | 1850  | 1000  | 600  | 1850  | 2340  | 
6×0.9  | 6000  | 900  | 3000  | 1000  | 600  | 1850  | 3160  | 
7.5×0.6  | 7500  | 600  | 1850  | 1000  | 600  | 1850  | 3200  | 
7.5×0.75  | 7500  | 750  | 2000  | 1000  | 600  | 1850  | 3600  | 
7.5×0.9  | 7500  | 900  | 2100  | 100  | 600  | 1850  | 4140  | 
7.5×1.2  | 7500  | 1200  | 2500  | 1150  | 800  | 2050  | 5190  | 
型號(hào)   | 流化床面積   | 進(jìn)風(fēng)溫度   | 出風(fēng)溫度   | 蒸發(fā)水份能力   | 振動(dòng)電機(jī)  | |
型號(hào)  | 功率(k w)  | |||||
3×0.3  | 0.9  | 70-140  | 40-70  | 20-35  | ZDS31-6  | 0.8×2  | 
4.5×0.3  | 1.35  | 70-140  | 40-70  | 35-50  | ZDS31-6  | 0.8×2  | 
4.5×0.45  | 2.025  | 70-140  | 40-70  | 50-70  | ZDS32-6  | 1.1×2  | 
4.5×0.6  | 2.7  | 70-140  | 40-70  | 70-90  | ZDS32-6  | 1.1×2  | 
6×0.45  | 2.7  | 70-140  | 40-70  | 80-100  | ZDS41-6  | 1.5×2  | 
6×0.6  | 3.6  | 70-140  | 40-70  | 100-130  | ZDS41-6  | 1.5×2  | 
6×0.75  | 4.5  | 70-140  | 40-70  | 120-140  | ZDS42-6  | 2.2×2  | 
6×0.9  | 5.4  | 70-140  | 40-70  | 140-170  | ZDS42-6  | 2.2×2  | 
7.5×0.6  | 4.5  | 70-140  | 40-70  | 130-150  | ZDS42-6  | 2.2×2  | 
7.5×0.75  | 5.625  | 70-140  | 40-70  | 150-180  | ZDS51-6  | 3.0×2  | 
7.5×0.9  | 6.75  | 70-140  | 40-70  | 160-210  | ZDS51  | 3.0×2  | 
7.5×1.2  | 9  | 70-140  | 40-70  | 200-260  | ZDS51  | 3.0×2  | 
振動(dòng)流化床干燥機(jī)應(yīng)用范圍 
   1、化工醫(yī)藥業(yè):各種打片顆粒,硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。:
2、食品建材業(yè):酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。:
3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)。
4、化學(xué)制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無(wú)機(jī)催化劑、各種廢液等。
5、食品:維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
6、陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
7、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調(diào)色劑、陶上、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。
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