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詳細介紹
起泡酒生產線的詳細資料：
一、關鍵控制環(huán)節(jié)
起泡酒生產線原輔材料、包裝材料的質量控制；生產車間，尤其是配料和灌裝車間的衛(wèi)生管理控制；水處理工序的管理控制；管道設備的清洗消毒；配料計量，尤其是添加劑的使用控制；瓶及蓋的清洗消毒；制冷充氣工序的控制；操作人員的衛(wèi)生管理。
1、在線式制冷機：
(此臺設備替代了以往的冷飲水箱、節(jié)能制冷效果好）
壓縮機：日本大金全封閉蝸旋式
冷凝器：高效銅管鋁翅片式換熱器
風機：多葉片大流量風機（頂排風）
蒸發(fā)器：高效不銹鋼板式蒸發(fā)器
壓力控制器：日本
過濾器：丹麥丹佛斯
電磁閥：意大利卡士圖
空氣開關：丹麥丹佛斯
乙二醇箱：不銹鋼保溫型
乙二醇-飲料換熱器：不銹鋼板式
30P冷水機比冷飲水箱效果好 （具體安要求定制）
2、高倍混合機
一、主要用途與特點
本機是BJ-3000飲料混合機，用于生產各種含氣飲料（水、糖漿、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如檸檬、可樂、果汁等汽水，是飲料生產成套設備中的主要設備（特別是中、高檔次飲料生產的關鍵設備）。
起泡酒生產線特點：
1、百吉采用了化工行業(yè)的技術，氣液傳質面積大、阻力損失小、效率高、能耗低、結構簡單，并且采用了性能可靠、嗓音小的多級離心泵，百吉機械使整機性能得到保障。
2、本機在糖漿、水管路中分別安裝了高精比例針閥和氣動角閥，既能精確地調整混合比例，又能防止糖漿與水相互串流，動作靈敏可靠。
3、本機可方便地調整含氣量，根據(jù)飲料含氣量的要求，通過適當?shù)牟僮鞯燃右哉{整。
4、本機設置完善的自動控制系統(tǒng)，具有動作協(xié)調、結構簡單、生產連續(xù)、自動化程度高等優(yōu)點。
5、本機設有原位清洗工藝流程，百吉機械設計此臺設備結構合理，可以方便地進行化學消毒、熱消毒及清水沖洗，符合食品衛(wèi)生法的要求。
二、技術性能及基本參數(shù)
1、生產能力： 5000kg/h（具體安要求定制）
2、糖漿與水比例調節(jié)范圍： 1：3~1：10
3、含氣量： （CO2：~H2O體積比）＞3.5
4、混合精度： ≤2%
5、冷凍水入口溫度： 2~5℃
6、冷凍水入口壓力： 0.01Mpa~0.08MPa
7、糖漿入口溫度： 2~8℃
8、糖漿入口壓力： 0.01Mpa~0.08MPa
9、二氧化碳入口壓力： 0.7Mpa~0.8MPa
10、二氧化碳純度： ＞99.9%
11、儲水罐、糖漿罐工作壓力： -0.04MPa
12、儲存罐工作壓力： 0.2Mpa~0.5MPa
13、電機總功率： 4.5kw（具體安要求定制）
14、外形尺寸（長×寬×高）： 2800×1500×2100（具體安要求定制）
15、重量：1400kg（具體安要求定制）
起泡酒生產線
百吉生產的BJ-DXGF型起泡酒生產線是在引進、消化和吸收國內外同類產品的基礎上，總結了多年生產經驗后開發(fā)的新產品，該機組是由沖洗、灌裝、封口三臺單機組合為一體，由一個傳動電機傳動（簡稱三合一等壓灌裝機）。具有自動化程度高、結構緊湊、外形美觀、操作維護方便、安全可靠、生產能力連續(xù)可調等優(yōu)點，是目前國內較為理想的含氣飲料生產設備。它的適用范圍廣，灌裝聚脂瓶（瓶型可為圓形和方型），封口選用擰蓋（指聚脂瓶）。根據(jù)用戶不同瓶質、瓶形以及瓶裝容量，可作變更設計，以滿足生產的需要。
1、瓶形：聚脂瓶 瓶徑φ50mm~φ90mm
瓶高150mm~300mm
2、瓶蓋：標準塑料螺紋蓋
3、飲料品種：碳酸飲料
起泡酒生產線主要性能參數(shù)
1、生產能力及頭數(shù)
生產能力： 6000-7000瓶/小時（500ml）（具體安要求定制）
灌裝閥數(shù)： 32個
沖瓶頭數(shù)： 32個
擰蓋頭數(shù)： 10個
2、灌裝條件
灌裝溫度： 2℃~5℃
灌裝型式： 均衡壓力式
缸內真空度： 0.25~0.3Mpa
3、主電機： 3KW
壓縮空氣： 3m3/h
4、主要尺寸
灌裝閥中心直徑： φ960mm
擰蓋頭中心直徑： φ320mm
沖瓶中心直徑： φ960mm
5、主體外形尺寸及重量（具體安要求定制）
全長： 3200mm
全寬： 2100mm
全高： 2500
凈重： 4500kg
一、關鍵控制環(huán)節(jié)
起泡酒生產線原輔材料、包裝材料的質量控制；生產車間，尤其是配料和灌裝車間的衛(wèi)生管理控制；水處理工序的管理控制；管道設備的清洗消毒；配料計量，尤其是添加劑的使用控制；瓶及蓋的清洗消毒；制冷充氣工序的控制；操作人員的衛(wèi)生管理。
1、在線式制冷機：
(此臺設備替代了以往的冷飲水箱、節(jié)能制冷效果好）
壓縮機：日本大金全封閉蝸旋式
冷凝器：高效銅管鋁翅片式換熱器
風機：多葉片大流量風機（頂排風）
蒸發(fā)器：高效不銹鋼板式蒸發(fā)器
壓力控制器：日本
過濾器：丹麥丹佛斯
電磁閥：意大利卡士圖
空氣開關：丹麥丹佛斯
乙二醇箱：不銹鋼保溫型
乙二醇-飲料換熱器：不銹鋼板式
30P冷水機比冷飲水箱效果好 （具體安要求定制）
2、高倍混合機
一、主要用途與特點
本機是BJ-3000飲料混合機，用于生產各種含氣飲料（水、糖漿、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如檸檬、可樂、果汁等汽水，是飲料生產成套設備中的主要設備（特別是中、高檔次飲料生產的關鍵設備）。
起泡酒生產線特點：
1、百吉采用了化工行業(yè)的技術，氣液傳質面積大、阻力損失小、效率高、能耗低、結構簡單，并且采用了性能可靠、嗓音小的多級離心泵，百吉機械使整機性能得到保障。
2、本機在糖漿、水管路中分別安裝了高精比例針閥和氣動角閥，既能精確地調整混合比例，又能防止糖漿與水相互串流，動作靈敏可靠。
3、本機可方便地調整含氣量，根據(jù)飲料含氣量的要求，通過適當?shù)牟僮鞯燃右哉{整。
4、本機設置完善的自動控制系統(tǒng)，具有動作協(xié)調、結構簡單、生產連續(xù)、自動化程度高等優(yōu)點。
5、本機設有原位清洗工藝流程，百吉機械設計此臺設備結構合理，可以方便地進行化學消毒、熱消毒及清水沖洗，符合食品衛(wèi)生法的要求。
二、技術性能及基本參數(shù)
1、生產能力： 5000kg/h（具體安要求定制）
2、糖漿與水比例調節(jié)范圍： 1：3~1：10
3、含氣量： （CO2：~H2O體積比）＞3.5
4、混合精度： ≤2%
5、冷凍水入口溫度： 2~5℃
6、冷凍水入口壓力： 0.01Mpa~0.08MPa
7、糖漿入口溫度： 2~8℃
8、糖漿入口壓力： 0.01Mpa~0.08MPa
9、二氧化碳入口壓力： 0.7Mpa~0.8MPa
10、二氧化碳純度： ＞99.9%
11、儲水罐、糖漿罐工作壓力： -0.04MPa
12、儲存罐工作壓力： 0.2Mpa~0.5MPa
13、電機總功率： 4.5kw（具體安要求定制）
14、外形尺寸（長×寬×高）： 2800×1500×2100（具體安要求定制）
15、重量：1400kg（具體安要求定制）
起泡酒生產線
百吉生產的BJ-DXGF型起泡酒生產線是在引進、消化和吸收國內外同類產品的基礎上，總結了多年生產經驗后開發(fā)的新產品，該機組是由沖洗、灌裝、封口三臺單機組合為一體，由一個傳動電機傳動（簡稱三合一等壓灌裝機）。具有自動化程度高、結構緊湊、外形美觀、操作維護方便、安全可靠、生產能力連續(xù)可調等優(yōu)點，是目前國內較為理想的含氣飲料生產設備。它的適用范圍廣，灌裝聚脂瓶（瓶型可為圓形和方型），封口選用擰蓋（指聚脂瓶）。根據(jù)用戶不同瓶質、瓶形以及瓶裝容量，可作變更設計，以滿足生產的需要。
1、瓶形：聚脂瓶 瓶徑φ50mm~φ90mm
瓶高150mm~300mm
2、瓶蓋：標準塑料螺紋蓋
3、飲料品種：碳酸飲料
起泡酒生產線主要性能參數(shù)
1、生產能力及頭數(shù)
生產能力： 6000-7000瓶/小時（500ml）（具體安要求定制）
灌裝閥數(shù)： 32個
沖瓶頭數(shù)： 32個
擰蓋頭數(shù)： 10個
2、灌裝條件
灌裝溫度： 2℃~5℃
灌裝型式： 均衡壓力式
缸內真空度： 0.25~0.3Mpa
3、主電機： 3KW
壓縮空氣： 3m3/h
4、主要尺寸
灌裝閥中心直徑： φ960mm
擰蓋頭中心直徑： φ320mm
沖瓶中心直徑： φ960mm
5、主體外形尺寸及重量（具體安要求定制）
全長： 3200mm
全寬： 2100mm
全高： 2500
凈重： 4500kg
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