鉬精礦閃蒸干燥機成套設備技術要求：

初水分（平均值）：10%

干燥后水分：1%

干燥后密度:1.46

進干燥機物料產量：6噸/h

現場實際使用溫度：物料較干時  270-280度，物料較濕時370-380度。

熱源：天然氣

材質及厚度要求：攪拌室不銹鋼6mm，其余碳鋼。主機加料螺旋葉片厚度不小于6mm，主機-旋風收塵器管道8mm，旋風收塵器本體6mm。

本機可配套供貨范圍：240萬大卡燃燒室，鉬精礦閃蒸干燥機成套設備主機，主機加料螺旋，旋風收塵器（含下部下料閥）,引風機，電控?？膳c工藝流程相配套，形成生產線運行。

閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經除塵裝置處理后排空。

閃蒸干燥機特點：

1、能處理非粘性和粘性的，甚至粘稠的膏狀物料。干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品。

2、設備緊湊，節(jié)省廠房空間。濕物料可一次成為粒度均勻，濕分合格的產品，省去了粉碎、篩分等工序。

3、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。

4、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產生變質現象。

5、通過對加料、熱風溫度、分級器的調節(jié)，保證產品的濕含量及細度均勻一致。