陶瓷廠除塵器慧陽(yáng)公司一如既往堅(jiān)持推進(jìn)規(guī)范生產(chǎn)，應(yīng)用*，強(qiáng)化過(guò)程控制，完善售后體系，用良好的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益推動(dòng)我國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的發(fā)展是我們的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)！

陶瓷廠除塵器在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，充分考慮了收塵器在高溫狀態(tài)下運(yùn)行，在設(shè)計(jì)時(shí)采取了鋼材受熱膨脹伸縮措施，防止焊縫被拉裂造成收塵器漏風(fēng)；采用了分室結(jié)構(gòu)，模塊化組合，減輕對(duì)濾袋的負(fù)擔(dān)，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命；屬于大型除塵器，處理風(fēng)量很大，并采用了*的噴吹清灰技術(shù)，使清灰強(qiáng)度進(jìn)一步提高，保證每條濾袋都保持高的工作效率。除塵器來(lái)說(shuō)，入口含塵濃度將直接影響下列因素：壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過(guò)濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。預(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，水泥建材廠用單機(jī)除塵器，也稱(chēng)前級(jí)除塵。排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

陶瓷生產(chǎn)企業(yè)一般情況下，產(chǎn)生一次塵源的部位主要有配料、噴霧塔塔下篩、粉料中轉(zhuǎn)提升處、成型工序、刷坯、拋光磨邊以及布袋除塵器收塵口等布袋除塵器將粉塵收集。陶瓷生產(chǎn)企業(yè)布袋除塵器的安裝安裝除塵設(shè)備是粉塵治理的一個(gè)重要手段，尤其是對(duì)于部分工序進(jìn)行了圍蔽和隔離后，容易造成局部粉塵濃度過(guò)大，影響部分精密原件的使用壽命。目前，常見(jiàn)的除塵方式為布袋除塵，以布袋除塵器效果為佳。陶瓷廠在安裝除塵器時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：吸風(fēng)罩以不妨礙操作為前提靠近塵源； 除塵設(shè)備應(yīng)滿足風(fēng)壓和風(fēng)量的要求； 支管與干管的連接角度應(yīng)大于45℃，支管應(yīng)與主管的上面或側(cè)面連結(jié)。

陶瓷生產(chǎn)企業(yè)粉塵治理除塵系統(tǒng)吸塵點(diǎn)：
1.喂料機(jī)加蓋，調(diào)整配料的順序，防止倒入余料時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵。
2.噴霧塔安裝布袋除塵器，通過(guò)皮帶直接將粉塵輸送至附近的化料缸內(nèi)，同時(shí)將輸送帶加蓋；將布袋除塵區(qū)域進(jìn)行圍蔽，與其他生產(chǎn)區(qū)域隔離。
3.所有的粉料中轉(zhuǎn)、提升輸送帶加蓋或者封閉安裝布袋除塵器。
4.壓機(jī)安裝布袋除塵器； 
5.磚坯表面粉塵清理由chui塵改為吸塵。 
6.打蠟機(jī)安裝布袋除塵器； 
7.拋光線磨頭兩邊采用帆布遮擋安裝布袋除塵器。
8.煤塊破碎、篩分及中轉(zhuǎn)提升處全部進(jìn)行密封，并在破碎篩分處安裝除塵設(shè)備。