燃煤鍋爐除塵器現(xiàn)場安裝制作費用

1.燃煤鍋爐除塵器旁路系統(tǒng)：解決了鍋爐點爐時噴油助燃及鍋爐故障時對濾袋的保護問題。

2.耐高溫濾料運用技術：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題。
3.離線清灰、離線檢修技術的運用：解決了布袋除塵器清灰時二次揚塵問題，實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。
4.電磁脈沖閥運用技術：低壓、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，使布袋除塵器的清灰方式得到*的改變。
5.檢測、監(jiān)控技術的運用：針對除塵器使用特點，設置了煙氣溫度檢測、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測、上位工控系統(tǒng)等*的檢測、監(jiān)控設備
6.PLC可編程控制器的應用，保證了除塵器作為電廠主要運行設備的操控自動化。

燃煤鍋爐除塵器專門用于各種大中小型燃煤鍋爐的廢氣處理，對含硫，高溫高濕氣體的處理能力強。除塵器內部做防腐處理，濾袋耐酸堿，抗高溫，防水，骨架經有機硅處理，處理能力強，占地面積小，過濾風速高，濾袋使用壽命長，過濾精度高，正常使用情況下排放濃度可達到30mg/m3以下。濾袋可用連續(xù)24個月，設備自動化水平高，在線檢測及維修，操作簡單，是近幾年燃煤鍋爐廢氣處理的_。目前，燃煤鍋爐在電力、供暖行業(yè)中占絕大多數。燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著_環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用，其弱點也逐漸暴露出來。
燃煤鍋爐除塵器技術特點：
1、采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。
2、采用國內_的復合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長了使用壽命。
3、是一種側進頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運行費用低，脫水效果好，是一種經濟實用的濕式除塵脫硫器。
燃煤鍋爐除塵器用途：
燃煤鍋爐布袋除塵器適應于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐，磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫，也適應于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐，重油燃料鍋爐煙氣，廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。
燃煤鍋爐除塵器選擇：
1、91.3的除塵效率，絕大部分的除塵器都可以達到的。
2、可以在靜電除塵器、布袋除塵器、水膜除塵器中選擇。

1.燃煤鍋爐除塵器運行可靠、安裝靈活、脫硫除塵高，特別適用燃料以稻殼、鋸末、木材、煤炭等 鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵，以及各種窖爐的除塵脫硫。
2.為保證燃燒煤鍋爐除塵器脫硫效果，采用分室離線脈沖噴沖清灰，除塵效率高，清灰更*。
3.燃煤鍋爐除塵器捕集粉塵范圍廣，尤其適用于那些燃煤灰粉高、比電阻值大、硫分低和其他除塵 器難以收集的煤灰。4.燃煤鍋爐除塵器選用優(yōu)質氟美斯、玻纖等高溫除塵布袋，利用其化學特性滿足鍋爐高溫煙氣治理 需求，保證除塵效果。
5.電氣控制選用PLC程序控制，分為自動、手動，可現(xiàn)場調節(jié)控制程序改變脈沖噴吹周期，操作靈活