全自動平面貼標機的運用已經(jīng)非常廣泛，且隨著貼標技術的快速發(fā)展，從起初的人工貼標到半自動、全自動化貼標，如今市場上的貼標機競爭愈加激烈。其中，全自動貼標機具有貼附位置準確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高、效率高的優(yōu)勢，避免了人工貼標效率低下，貼附歪斜，上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題，有效減少漿糊的浪費，降低貼標人力成本。
平面貼標機的工作原理：
1、工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統(tǒng)包括一個驅動輪，一個貼標輪，和一個卷軸。驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。
2、標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。
3、由于標簽帶有可能會產(chǎn)生滑動，所以它上面有登記標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過一個傳感器來讀取，在標簽帶減速階段，驅動輪會從新調(diào)整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。
4、另外一種說法是：在瓶子進入貼標機后，止瓶星輪待到一定數(shù)量的瓶子后打開，瓶子由輸送帶帶著前進，經(jīng)過進瓶螺桿定距后進入進瓶星輪，然后撥入托瓶臺，這時壓瓶頭在壓瓶凸輪的作用下向下運動，壓住瓶子，到達第一標站。
5、與此同時，氣缸推動標盒前移，取標板與膠輥對滾上膠后，從標盒上取下一張標紙，再由夾標轉鼓的夾子從標板上取下來，夾標轉鼓夾住標紙轉到瓶子相切時，就將標紙貼在瓶子上，貼標后托瓶臺在凸輪作用下轉過一定角度后，托瓶盤在公轉的同時，順時針自轉90度，瓶子在經(jīng)過裝有毛刷的區(qū)域時，標紙便由毛刷刷服，為使封頂標紙能由毛刷刷服，托盤瓶在公轉通過頂標毛刷區(qū)域的同時，多次順時針和逆時針自轉，當轉到第二站貼標位置時，瓶子背面與夾標轉鼓相切，此時可貼上背標，再經(jīng)過托瓶盤的自轉，由毛刷將背標紙刷服。
