前面關(guān)于搪瓷反應(yīng)釜的相關(guān)知識(shí)我們也講了不少了，那么它的設(shè)計(jì)步驟有哪些呢？
1、需要客戶與業(yè)務(wù)人員及技術(shù)人員進(jìn)行搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)使用的條件溝通，根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)及反應(yīng)溫度確定材質(zhì)的使用。根據(jù)設(shè)備的工藝流程，確定對(duì)反應(yīng)釜的操作是連續(xù)操作還是間歇操作。
2、對(duì)工藝進(jìn)行綜合分析，如反應(yīng)時(shí)間、溫度、裝料系數(shù)、物料收縮比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化狀況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等等。
3、計(jì)算搪瓷反應(yīng)釜的體積，根據(jù)用戶需要確定反應(yīng)釜的直徑和筒體高度、封頭等。并對(duì)傳熱面積計(jì)算和校核。由于經(jīng)幾次在900℃左右的高溫下燒制而成，在該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度低，易發(fā)生變形，事實(shí)上，搪玻璃設(shè)備在制造加工過(guò)程中的變形主要就是在此時(shí)發(fā)生的。對(duì)于較小的變形可以在工件出爐冷卻過(guò)程中作適當(dāng)?shù)某C正而保證形狀公差，對(duì)于較大的變形則無(wú)法矯正。所以搪玻璃設(shè)備不僅要考慮在正常工作條件下的強(qiáng)度和鋼度，還應(yīng)考慮在搪燒過(guò)程中的高溫鋼度，且在大多數(shù)情況下，后者為控制因素。
4、對(duì)搪瓷反應(yīng)釜攪拌器進(jìn)行設(shè)計(jì)，及各個(gè)管口的大小及數(shù)量和開(kāi)孔方向和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)?，F(xiàn)在大家了解了搪瓷反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)步驟了吧，其實(shí)在設(shè)計(jì)時(shí)還是有著諸多注意事項(xiàng)的，需要專業(yè)的生產(chǎn)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工，然后到達(dá)我們身邊，所以大家在選購(gòu)設(shè)備時(shí)，一定要選擇正規(guī)廠家。
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