推薦一些殺菌釜日常維護保養(yǎng)的注意事項

以下是殺菌釜日常維護保養(yǎng)的一些注意事項：使用前的檢查檢查殺菌釜的外觀是否有損壞、變形或腐蝕等情況，特別要留意釜體、管道、閥門和密封件等部位124。查看電氣系統(tǒng)是否正常，包括電源線、插頭、開關、指示燈等，確保電氣連接牢固，無松動或損壞124。檢查控制系統(tǒng)的顯示屏是否正常顯示，參數(shù)設置是否正確124。確認安全閥、壓力表、溫度計等安全附件是否齊全且在有效期內，精度是否符合要求，如有異常應及時校驗或更換124。使用過程中的注意要點殺菌釜應由經過培訓合格的人員操作，整個滅菌過程需專人看管124。不能依靠自動水位保護，應經常注意水位，以免燒壞電熱管124。人工加水時，先切斷電源，將排氣閥打開泄壓，再打開進水閥加水，切勿在夾層有壓力時打開進水閥，加水時放空閥應處于打開狀態(tài)124。當殺菌室有壓力時，聯(lián)鎖手柄不能提起，不可強制開門124。對液體滅菌后應慢放汽，待液體溫度降到 70℃以下時，才能開門，禁止殺菌后立即開門124。殺菌過程中如果出現(xiàn)斷電或其它原因導致的低于滅菌溫度時，應從溫度再次達到滅菌溫度時重新開始計時124。每周在夾層有壓力時拉動安全閥手柄數(shù)次，確保安全閥工作正常124。連續(xù)使用時間應小于 8 小時 / 每天，設備運行時不應敞露，必須敞露時就須搭建防護架，防止雨淋124。日常清潔維護每次使用后，應立即將釜內殘留的產品、污垢和雜質清除干凈，可使用專用的清潔工具，如刷子、鏟子等，將頑固的污垢刮除，然后用清水沖洗釜內和釜外表面，確保所有的管道、閥門和噴嘴也都得到充分沖洗124。定期進行深度清潔，一般每周或每兩周進行一次，深度清潔包括拆卸可拆卸的部件，如噴嘴、過濾器、密封件等，進行單獨清洗，檢查這些部件是否有損壞或磨損，如有需要及時更換，同時對釜體內部進行清潔，可以使用專業(yè)的清潔劑或消毒劑，按照說明進行操作，清潔后用清水沖洗干凈，確保無殘留的清潔劑或消毒劑124。每日班后將殺菌釜的置物板拿開用布擦干，保持殺菌室干燥；每日班后將蒸汽發(fā)生器內的水帶壓力排放完，以減少水垢124。定期清洗探頭、水位計，門框、膠圈無損壞，進汽口不可堵塞，最好每天使用完后在膠條上涂滑石粉，以延長膠條壽命；門的聯(lián)鎖裝置要靈活可靠，開啟自如；疏水閥每月清洗一次，以利于排冷氣，保持溫度15。定期檢查與維修定期進行全面檢查，一般每月或每季度進行一次，全面檢查包括對殺菌釜的機械結構、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等進行詳細檢查124。檢查機械結構的各個部件是否有松動、磨損或損壞，特別是攪拌裝置、傳動裝置、密封裝置等關鍵部位，要確保其運行正常；檢查電氣系統(tǒng)的各個部件是否正常工作，如電機、變頻器、傳感器等，檢查電線是否有老化、破損或短路等情況；檢查控制系統(tǒng)的各項功能是否正常，如溫度控制、壓力控制、時間控制等，校準溫度傳感器和壓力傳感器，確保其準確性；檢查加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的運行情況，確保其能夠正常升溫或降溫，檢查加熱元件、冷卻管道、泵等部件是否有損壞或堵塞124。通常使用殺菌釜一年之后，每年要請有資格的檢測部門做一次全面系統(tǒng)的檢查，包括筒體、門、管路系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等，安全閥、溫度表、壓力表要定期校驗，以確保設備的安全和正常使用1。其他注意事項若將殺菌釜長期停放，應置其于通風、干燥處，不得被雨淋，必要時應有遮蓋物，應排干蒸汽發(fā)生器內的水，并把門處于打開狀態(tài)，殺菌室內要保持清潔干燥124。在使用過程中應經常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)7。鍋身法蘭面上的密封圈若老化、缺損和磨損過大時，應及時更換，以便保證密封，防止泄漏7。設備停用時，應將殺菌鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈，外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測控制儀表予以罩封保護7。