旋轉式制粒機的安全操作需嚴格遵循規(guī)范流程，以下是關鍵要點及注意事項：
一、操作前準備
1、個人防護
穿戴安全帽、防塵口罩、防滑鞋及緊身工作服(袖口、下擺收緊)，長發(fā)盤入工作帽內。
接觸高溫部件時佩戴耐高溫手套(≥200℃)和防護面屏。
2、設備與環(huán)境檢查
緊固件無松動，潤滑系統(tǒng)油位正常(推薦鋰基脂NLGI2級)，電氣線路無破損。
清理設備內外異物，確保工作區(qū)通風、無易燃物，安全裝置(急停按鈕、防護罩)完好有效。
模具/篩網(wǎng)安裝牢固，篩孔無堵塞，模輥間隙調至0.2–0.5mm(壓模可帶動壓輥輕微轉動)。
二、運行中操作規(guī)范
1、啟動與參數(shù)控制
空載預熱：先低速空轉5–10分鐘，觀察電機電流波動≤10%。
蒸汽壓力保持0.3–0.4MPa，物料含水率12–13%(調質后≤14.5%)。
緩慢均勻投料，電流負荷≤額定值85%，溫度誤差：機筒±5℃、模具±3℃。
2、實時監(jiān)控與應急
發(fā)現(xiàn)異常振動(振幅>0.15mm)、噪音或電流突變，立即停機。
堵料時：先停進料→調松壓輥→清理殘留→重啟，禁止強制啟動或扳動齒軸。
壓輥每2小時加注潤滑脂，避免高溫咬死軸承。
三、停機與維護
1、規(guī)范停機流程
提前30分鐘停止進料，逐步降速至空載，關閉加熱系統(tǒng)。
待機筒溫度<80℃后斷電，清理模具殘留物料，復位安全防護裝置。
2、定期維護要求
每周補充潤滑脂，每月檢查螺桿磨損(間隙≤0.5mm)。
傳動箱首次運行500小時換機油，后續(xù)每3–6個月更換(68#機油或100–120#齒輪油)。
篩網(wǎng)采用卡口式設計便于拆洗，定期檢查密封性防粉塵滲入軸承。
四、高危行為禁止
1、嚴禁運行時伸手入擠壓區(qū)、跨越運轉部件傳遞物品。
2、禁止戴普通手套操作旋轉部件(高溫/尖銳場景需用專用防護手套)。
3、杜絕拆除防護罩、超負荷運行或帶故障操作。
提示：新型設備改進密封結構(如防料侵入減速機設計)和卡口式篩網(wǎng)，可降低維護風險。事故預防需結合技術防護(急停裝置、限位開關)與管理措施(全員培訓、違規(guī)追責)。
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