一、日常維護(hù)
1、清潔工作
每次使用后需徹底清理混合機(jī)內(nèi)壁、攪拌槳及出料口,避免物料殘留結(jié)塊。
使用軟毛刷或壓縮空氣清潔,禁用硬質(zhì)工具刮擦,防止損傷內(nèi)壁涂層。
2、檢查緊固件
定期檢查螺栓、螺母等連接件,確保無松動,防止運行中振動加劇。
3、潤滑管理
軸承、齒輪等運動部件需按說明書要求加注潤滑脂(如3號鈉基潤滑脂),首次運行500小時后需換油,后續(xù)每6-12個月更換一次。
二、定期保養(yǎng)
1、傳動系統(tǒng)檢查
檢查傳動帶張緊度,下垂度應(yīng)約為鏈輪中心距的2%,磨損嚴(yán)重時需更換。
齒輪箱油位需保持在規(guī)定范圍,推薦使用N68HL或N100HL液壓油。
2、密封件與電氣系統(tǒng)
定期更換出料門密封墊,防止漏料;檢查電氣線路絕緣性,避免短路風(fēng)險。
3、攪拌槳與混合室
檢查攪拌槳磨損情況,若出現(xiàn)刮殼、開焊需及時修復(fù)或更換。
清理混合室內(nèi)壁沉積物,避免影響混合均勻性。
三、特殊維護(hù)
1、防腐與防塵
對設(shè)備表面進(jìn)行防腐處理,定期檢查涂層完整性。
保持工作環(huán)境干燥,避免腐蝕性氣體或粉塵進(jìn)入設(shè)備。
2、安全操作規(guī)范
嚴(yán)禁超載運行(裝料量不超過額定高限位線),禁止不停車出料或滿載啟動。
設(shè)備運行時禁止將手、工具伸入混合室,取樣需先停機(jī)。
四、長期維護(hù)建議
1、建立維護(hù)記錄,包括清潔、潤滑、更換部件等數(shù)據(jù),便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
2、操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉緊急停機(jī)與故障處理流程。
通過以上維護(hù)措施,可有效延長雙螺錐形混合機(jī)壽命,確?;旌闲逝c生產(chǎn)安全。