隨著太陽能、電池、電子等設(shè)備注定要進入大規(guī)模市場，而硅的儲量優(yōu)勢作為成為光伏主要材料的原因之一，根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示地殼中含量達25.8%的硅元素，是地殼中儲量豐富的元素之一，這也為晶硅行業(yè)的加工生產(chǎn)提供了取之不盡的源泉。

在光電、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)中，需要將單質(zhì)硅體切割成符合要求的硅片，目前多晶硅主要是采用多線切割技術(shù)因此在切割過程中需要不斷地排出舊切削液，在切割過程中約50%的硅料混進由聚乙二醇切削液和碳化硅粉磨料組成的切削液中并不斷補充新切削液，這樣將就產(chǎn)生了大量的切割廢液。

晶硅加工廢水的硅粉是非常細的，粒徑大小在0.1~1mm之間，而大部分的細小顆粒懸浮于水中，難以沉積，晶硅廢水處理方法是往水中加入如聚合氯化鋁、聚合氯化鐵、聚丙烯酰胺等的絮凝劑，當(dāng)含硅廢水絮凝沉淀后再進行壓濾進行固液分離。

如今，通過對廢水的研究，提倡一種廢水資源化利用的途徑，來解決多晶硅生產(chǎn)中的廢水污染問題。廢水回收技術(shù)采用膜分離技術(shù)，在外力的作用下，分離的溶液以一定的流速沿著膜的表面流動。溶液中的溶劑、低分子量物質(zhì)和無機離子通過膜從高壓側(cè)進入低壓側(cè)，并作為濾液排出，而溶液中的高分子物質(zhì)、膠體顆粒和微生物則被超濾膜保留，溶液被濃縮并以濃縮形式排出。

廢水回收技術(shù)利用膜分離作為廢水深度處理的方法，使其在工業(yè)循環(huán)中得到回用，達到節(jié)約資源、保護環(huán)境的目的。萊特萊德極限分離設(shè)備是專門針對廢水開發(fā)的一套膜法深度處理回用設(shè)備，可以實現(xiàn)高回收率和低能耗，突破了傳統(tǒng)系統(tǒng)50%回收率的瓶頸，綜合回收率可達90%以上，是廢水回收的理想選擇。