小型鍋爐布袋除塵器適合配用，(燃煤鍋爐、燃煤臥式鍋爐、燃煤立式鍋爐、生物質(zhì)鍋燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、)等。近幾年，隨著濾料制作材料的發(fā)展，除塵布袋的壽命問(wèn)題已經(jīng)得到了極大的改善，目前業(yè)內(nèi)對(duì)除塵布袋的關(guān)注點(diǎn)也從延長(zhǎng)壽命轉(zhuǎn)向提高運(yùn)行性能。對(duì)于行業(yè)而言，這無(wú)疑是一個(gè)跨越式的轉(zhuǎn)變，它標(biāo)志著袋式除塵器的研究正直擊技術(shù)升級(jí)的核心。
選擇小型鍋爐除塵器布袋的步驟
1、首先了解要處理的煙氣溫度：濾袋作為除塵器布袋的核心部件。所選濾料能不能適應(yīng)煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設(shè)備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造成布袋燒毀，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢?濾料按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來(lái)了。
2、 第二步了解煙氣的成份：這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數(shù)。通過(guò)了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過(guò)濾風(fēng)速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過(guò)濾風(fēng)速大多數(shù)控制在1。2m/min以上，少數(shù)工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類(lèi)除塵器和旋風(fēng)除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗靜電(織布時(shí)加入導(dǎo)電紗)易清處理等，按情況而定。
3、 第三步了解需要處理的煙氣量：除塵器的處理風(fēng)量通常為工況風(fēng)量加上系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)(10%~15%)。知道了除塵器的處理風(fēng)量、過(guò)濾風(fēng)速就能通過(guò)公式： S=Q/60V得出總過(guò)濾面積。其中S：總過(guò)濾面積 Q：系統(tǒng)處理風(fēng)量 V：過(guò)濾風(fēng)速
鍋爐除塵器有殼體、脈沖控制儀，噴吹系統(tǒng)和卸灰裝置等組成。這種除塵器的zui大優(yōu)勢(shì)是采用了新型的圓環(huán)縫隙噴嘴，壓縮空氣先徑向進(jìn)入噴嘴在軸向噴入布袋，避免了小孔噴射難以對(duì)中心的缺點(diǎn)，而且，二次空氣引射量大，提高了清灰的效率。它的清灰過(guò)程是由電控儀按照規(guī)定的要求向各電磁閥發(fā)出指令，一次打開(kāi)脈沖閥，順序向各派布袋內(nèi)噴吹壓縮空氣，二次空氣同時(shí)被引入到布袋內(nèi)，此時(shí)，布袋內(nèi)的側(cè)壓力大于外側(cè)壓力，使布袋膨脹。由于脈沖時(shí)間短，氣脈沖一旦消失后，布袋內(nèi)的有呈現(xiàn)負(fù)壓的狀態(tài)，緊貼在布袋的框架上，這樣一脹一縮，相當(dāng)于把布袋抖動(dòng)了一下，從而將粘附在布袋外側(cè)的灰塵清除掉。鍍鋅煙塵處理主要是產(chǎn)生在酸洗劑組矯直機(jī)、焊接機(jī)、磨輥間、平整機(jī)等機(jī)組，酸洗劑組矯直機(jī)、焊接機(jī)除塵 。當(dāng)帶鋼通過(guò)酸洗劑組入口端的夾送輥矯直機(jī)、拉伸矯直機(jī)和閃光對(duì)焊機(jī)時(shí)，帶鋼表面經(jīng)過(guò)擠壓、拉伸、曲、矯直以及自動(dòng)焊接而產(chǎn)生大量的煙氣，為了排除這些含塵氣體，需要安裝凈化除塵裝置。
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