在國內(nèi)換熱設(shè)備市場上，甲醇（合成氨）等產(chǎn)生系統(tǒng)使用成套節(jié)能裝置的空白，拓展了潛熱換熱替代顯熱換熱的新思路。

復(fù)合型蒸發(fā)式冷卻器內(nèi)設(shè)有：空冷管束、噴淋水裝置、蛇形冷凝盤管、除水器、底部設(shè)集水盤。箱體外部設(shè)循環(huán)水泵、電子水處理儀、冷凝盤管頂部裝有軸流通風(fēng)機(jī)。工作運行時，冷卻水由水泵送至冷凝盤管上面的噴嘴，均勻地噴淋在冷凝盤管的外表面，形成很薄的一層水膜。經(jīng)過軸流通風(fēng)機(jī)的引風(fēng)，空氣由箱體下部側(cè)面進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部(由于空氣是由箱體下部進(jìn)入，頂部出來?？諝饬骱蛧娏芩姆较蛳喾?，所以稱為逆流式)。強(qiáng)化了空氣流動，形成箱內(nèi)負(fù)壓，促使水的蒸發(fā)溫度降低，促進(jìn)水膜蒸發(fā)，強(qiáng)化了冷凝盤管的放熱。高溫介質(zhì)先通過翅片管束預(yù)冷，再從蛇形冷凝盤管的上部集管進(jìn)入，被管外的冷卻水冷凝的液體從冷凝盤管下部集管流出。水吸收了制冷劑的熱量以后，一部分蒸發(fā)變成水蒸氣被軸流通風(fēng)機(jī)吸走排入大氣，沒有被蒸發(fā)的冷卻水和引進(jìn)的新風(fēng)換熱后滴落在下部的集水盤內(nèi)，供水泵循環(huán)使用。

主要應(yīng)用場合：

1、甲醇/合成氨壓縮機(jī)級間冷卻

2、合成氣冷卻冷凝

3、甲醇精餾工序冷卻冷凝

4、天然氣或焦?fàn)t煤轉(zhuǎn)化工序氣體冷卻

5、凈化工序冷卻

6、尿素的尾氣回收

7、汽輪機(jī)蒸汽冷凝等

8、煉油項目催化裂化裝置。柴油加氨、原料預(yù)處理等裝置

9、有機(jī)硅、多晶硅項目精餾、合成、歧化等裝置

產(chǎn)品特點：

1、的換熱機(jī)理和自主知識產(chǎn)權(quán)。

2、高效節(jié)能，環(huán)保。

3、外形緊湊，安裝簡單。

4、冬季干運行。

5、消白霧、降低水飄逸率、節(jié)水、節(jié)電。

6、多流程通道，消除熱應(yīng)力和振動引起的損壞

7、二元復(fù)式結(jié)構(gòu)，高效換熱，減緩結(jié)垢

8、現(xiàn)場管路布置簡單，管內(nèi)污垢清理方便易行

9、理想的節(jié)能環(huán)保型冷換設(shè)備之一

選型要求  / The order requirement

根據(jù)工藝的設(shè)計參數(shù)，在已知使用條件如使用工序、冷卻部位、工作壓力、進(jìn)出口溫度、流體成分及流量、使用環(huán)境狀態(tài)、材質(zhì)要求和平面尺寸限制等，請告知我公司(務(wù)必提供詳實數(shù)據(jù))，我們將為您選擇科學(xué)合理、準(zhǔn)確適用的方案，供參考和應(yīng)用。

甲醇精餾段復(fù)合蒸發(fā)式冷卻塔特點：

1、多模塊多管程設(shè)計、提高換熱效果；

2、自動調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)、工藝指標(biāo)精確控制。

甲醇合成段復(fù)合蒸發(fā)式冷卻塔特點：

1、二元復(fù)合式結(jié)構(gòu)，高效換熱，減緩結(jié)垢；

2、內(nèi)部采用蛇形管結(jié)構(gòu)，消除熱應(yīng)力和振動引起的損壞；

3、的除蠟結(jié)構(gòu)設(shè)計，設(shè)備除蠟方便易行。

甲醇壓縮段復(fù)合蒸發(fā)式冷卻塔特點：

1、二元復(fù)合式結(jié)構(gòu)，高效換熱，減緩結(jié)垢；

2、水飄逸率低，節(jié)水節(jié)電；

3、現(xiàn)場管路布置簡單，管道內(nèi)焦油清理設(shè)方便易行。

中（高）壓聯(lián)醇合成段復(fù)合蒸發(fā)式冷卻塔特點：

1、二元復(fù)合式結(jié)構(gòu)，高效換熱，減緩結(jié)垢；

2、內(nèi)部采用蛇形管結(jié)構(gòu)，消除熱應(yīng)力和振動引起的損壞；

3、的除蠟結(jié)構(gòu)設(shè)計，設(shè)備除蠟方便易行。

合成氨壓縮段復(fù)合蒸發(fā)式冷卻塔特點：

1、二元復(fù)合式結(jié)構(gòu)，高效換熱，減緩結(jié)垢；

2、水飄逸率低，節(jié)水節(jié)電；

3、現(xiàn)場管路布置簡單，管道內(nèi)焦油清理設(shè)方便易行。

合成氨壓縮段復(fù)合蒸發(fā)式冷卻塔特點：

1、二元復(fù)合式結(jié)構(gòu)，高效換熱，減緩結(jié)垢；

2、水飄逸率低，節(jié)水節(jié)電；

3、現(xiàn)場管路布置簡單，管道內(nèi)焦油清理設(shè)方便易行；

4、自動調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)、工藝指標(biāo)精確控制。